Pędzel ścierny Fickert o średnicy 140 mm

I. Podstawowe definicje i nazewnictwo modeli
L140mm (szczotka ścierna T1 Fickert):

Powszechnie znany w branży jako szczotka ścierna-w stylu Fickert-z wykończeniem antycznym, jest to specjalistyczny, elastyczny materiał ścierny przeznaczony do w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych płyt kamiennych wykorzystujących głowice szlifierskie typu Fickert-(Braf).

• L140: „L” oznacza długość; standardowa długość całkowita wynosi 140 mm.
• T1: Kod specyfikacji maszyny odpowiadający krótkiej podstawie Fickerta o długości 140 mm; wersja o długości 170 mm jest oznaczona jako T2 (powszechnie używana do płytek/konstrukcyjnego kwarcu), podczas gdy T1 jest używana głównie do dużych płyt granitowych.

Wymiary standardowe

• Ogólne dane techniczne:133 × 56 mm(Długość × Szerokość). Podstawa posiada standardowy płaski mechanizm blokujący Fickert, dzięki czemu jest w pełni wymienna z metalowymi lub żywicznymi blokami ściernymi Fickert Diamond L140. Nie jest wymagana żadna modyfikacja sprzętu, co pozwala na szybkie przełączanie pomiędzy procesami wykańczania-na wysoki połysk, mat i antyczne.
• Standardowa wysokość włosia wynosi 30mm. Podstawy są dostępne w kolorze czarnym lub czerwonym, z-wytrzymałego,-wodoodpornego tworzywa ABS. Metody zakotwiczenia włosia obejmują wiązanie klejowe i wiązanie wzmocnione zszywkami; wersja-wzmocniona zszywkami jest przeznaczona do-masowej produkcji z dużą szybkością i minimalizuje wypadanie włosia.

II. Struktura rdzenia i materiały włosia

Trzy główne kategorie granitu
1. Diamentowa-impregnowana szczotka nylonowa

Wybór głównego nurtu; preferowany do masowej obróbki twardego granitu

• Materiał bazowy: PA612,-bardzo odporny na zużycie nylon z 20% zawartością mikroproszku diamentowego; złote-żółte włosie.
• Zalety: Odporność na zużycie jest dwukrotnie większa niż w przypadku szczotek z węglika krzemu; zapewnia stabilne działanie skrawania i równomierne zużycie. Nadaje się do materiałów-o wysokiej twardości, takich jak granit brazylijski, Black Galaxy, Indian Red i sztuczny kwarc. Idealny do całodobowych ciągłych linii produkcyjnych ze względu na niską częstotliwość wymiany szczotek.

2. Szczotka nylonowa z węglika krzemu

Do miękkich, matowych wykończeń i teksturowania-skóry

• Szare nylonowe włosie połączone z materiałem ściernym z węglika krzemu; zapewnia dokładne i delikatne szlifowanie bez tworzenia głębokich, grubych nierówności powierzchni. Nadaje się do uzyskiwania miękkiego-połysku lub skóry-satynowego wykończenia na granicie wewnętrznym.

3. Skręcona szczotka druciana ze stali nierdzewnej

Wstępne kształtowanie w celu uzyskania grubego, antycznego wykończenia

• Zawiera drut ze stali nierdzewnej-o wysokiej wytrzymałości i maksymalnej sile szlifowania; specjalnie zaprojektowany do obróbki powierzchni z kamienia płomieniowanego i młotkowanego-w celu uzyskania głębokiego, teksturowanego, „wypranego”-antycznego wyglądu. Przeznaczony wyłącznie do grubych granitowych okładzin zewnętrznych; nie stosować na miękkim marmurze lub luksusowym kamieniu.

III. Szeroki zakres ziarnistości i odpowiednie efekty wykończeniowe
Dla linii do obróbki granitu dostępny jest pełny zakres granulacji od 24# do 1200#, nakładany etapami od grubego do drobnego:
1 Grube, antyczne kształtowanie: 24 #/36 #/46 # Drut stalowy / Szczotki diamentowe

• Antyczne wykończenie o głębokiej teksturze „-wyglądu spranego” (połysk 5–18 stopni); idealnie nadaje się do stosowania na suchych-wiszących okładzinach zewnętrznych i nawierzchniach ogrodowych.

2 standardowe matowe antyki: 60#/80#/120# szczotki ścierne z diamentowym kamieniem

• Podstawowe wykończenie zewnętrznych okładzin architektonicznych; jednolita,-odporna na poślizg, matowa powierzchnia (połysk 15–28 stopni).

3 Delikatny miękki-Matowy: 180#/240#/320#

• Miękkie-połyskowe podłogi do centrów handlowych i wnętrz willi; bez widocznych gruboziarnistych śladów ścierania.

4 skórzane/satynowe wykończenie: 400#–1200# Drobne szczotki ścierne z diamentem Fickert Stone

• Wysokiej klasy-granitowe blaty i ściany wewnętrzne; jedwabista,-miękka, błyszcząca konsystencja (połysk 30–40 stopni).

IV. Kluczowe zalety szczotki ściernej Fickert T1 L140mm
1 Wyjątkowa wszechstronność wyposażenia

• Na jednej linii technologicznej operatorzy mogą swobodnie przełączać się pomiędzy gruboziarnistymi metalowymi blokami szlifierskimi, matowymi blokami żywicznymi i zabytkowymi szczotkami T1. Jedna maszyna produkuje wykończenia o wysokim-połysku, matowym i antycznym, umożliwiając elastyczną produkcję dla różnorodnych zamówień.

2 Elastyczne szlifowanie:-odporność na poślizg i warunki atmosferyczne-trwałość

• Matowe bloki z twardej żywicy wytwarzają jedynie jednolite, mechaniczne wzory zarysowań. Natomiast oscylujące włosie pędzla T1 tworzy naturalną, nieregularną mikroporowatą teksturę. To znacznie poprawia antypoślizgowość i zapobiega osadzaniu się wody deszczowej, zapewniając brak widocznych zacieków i zmian koloru na ścianach zewnętrznych w trakcie-długiego okresu użytkowania.

3 Korekta defektów powierzchni płomieniowej/krzewiastej-kutej

• Wyrównuje nieregularności powierzchni, zadziory i różnice kolorystyczne na płytach płomieniowanych, zapewniając spójną teksturę w dużych partiach i drastycznie zmniejszając koszty ręcznej przeróbki i napraw.

4 Stabilny w warunkach mokrych/suchych; Brak wykwitów

• Wykonane z-wodoodpornego nylonu lub drutu stalowego, szczotki te są odporne na wilgoć w warsztacie. W przeciwieństwie do bloków na bazie magnezytu-nie kruszą się, nie pudrują ani nie tworzą białych plam wykwitów pod wpływem wilgoci, co ułatwia przechowywanie.

5 Zaprojektowany do-wysokiej twardości granitu

• Wersja na bazie-diamentu ma formułę dostosowaną do wysokiej zawartości kwarcu w granicie, zapewniając brak poślizgu podczas cięcia; jest to standardowy wybór dla-dużych fabryk płyt granitowych eksportujących do Brazylii i na Bliski Wschód.

Ograniczenia:

1. Brakuje możliwości poziomowania-płyty; wymaga wcześniejszej obróbki metalowymi blokami ściernymi w celu usunięcia śladów piłowania, ponieważ nie może bezpośrednio obrabiać surowych, niewyrównanych płyt.
2. Szczotki-o dużym ziarnie (600# i więcej) zużywają się szybciej; w przypadku dużych-nakładów zamówień na „miękki-mat” do zastosowań wewnętrznych, częstotliwość wymiany jest wyższa w porównaniu z blokami ściernymi z twardej żywicy.
3. Szczotek z grubego drutu stalowego nie można używać do czyszczenia-jasnego marmuru ani luksusowych kamieni, ponieważ łatwo zarysowują kolor podstawowy i pozostawiają trwałe ślady.

V. Dwa standardowe procesy technologiczne płyt granitowych (przy użyciu szczotek T1)
Opcja 1:Gruby antyczny/wodny-Umyty granit do ścian zewnętrznych

Bestseller-w zakresie eksportu suchych-aplikacji do zawieszania

1. Bloki ścierne L140 Metal Bond Fickert (36# → 80# → 120#) do poziomowania →
2. 400# matowe bloczki ścierne Diamond Fickert do wykańczania podłoża →
3. T1 60#  Pędzel ścierny Fickert o średnicy 140 mmz grubym, diamentowym włosiem pędzla do teksturowania →
4. 120 # w porządkuPędzel ścierny Fickert o średnicy 140 mmdla jednolitości tekstury →
5. Bezpośrednio poza linią-.

Opcja 2: Skóra do wnętrz-Wykończenie/miękkie-Matowy granit (podłoga w willi/centrum handlowym)

1. Bloczki ścierne Diamond Fickert o spoiwie metalowym do zgrubnego szlifowania i wyrównywania →
2. 600 # matowe bloczki ścierne Diamond Fircker o spoiwie żywicznym do udoskonalania tekstury →
3. T1 320# Pędzel ścierny Fickert o średnicy 140 mm→
4. 600# w porządkuPędzle diamentowe Fickert o średnicy 140 mmaby uzyskać delikatne, jedwabiste i miękkie-połyskowe wykończenie.

VI. Kluczowe punkty operacyjne
1 Zapewnij odpowiedni dopływ wody:

• Granit wytwarza dużą ilość proszku; zwiększyć objętość natrysku na każdej głowicy szlifierskiej, aby wypłukać oderwane fragmenty diamentu i zapobiec gromadzeniu się proszku we włosiu, co mogłoby powodować nieestetyczne plamy na powierzchni płyty.

2 Stopniowa kontrola ciśnienia:

• Do szczotkowania zgrubnego używaj średniego-do-ciśnienia (ziarno 24#–120#).
• Zmniejszyć nacisk głowicy szlifierskiej w celu dokładnego szczotkowania (ziarno powyżej 320#); nadmierny nacisk może spowodować miejscowe błyszczące smugi i zrujnować jednolitą, matową, antyczną teksturę.

3 Brak ładowania mieszanego:

• Nie mieszać bloków ściernych ze szczotkami szlifierskimi T1 na tej samej tarczy; nierównomierny rozkład nacisku spowoduje niespójność koloru (cieniowanie) na całej płycie.
• Cały dysk musi mieć jednakową wielkość ziarna i włosia.

4 Standardy zamienne:

• Wymień cały zestaw szczotek jednocześnie, gdy włosie się zużyje, tekstura powierzchni stanie się płytka lub pojawią się zlokalizowane błyszczące plamy; mieszanie nowych i starych pędzli prowadzi do nierównego połysku powierzchni.

5 Dedykowany sprzęt:

• Nie używaj szczotek T1 ani systemów wody obiegowej stosowanych wcześniej do granitu do obróbki marmuru lub kamienia luksusowego; Resztki twardych cząstek ściernych diamentu mogą porysować bardziej miękkie materiały kamienne.

VII. Kluczowe różnice: T1 (L140) kontra T2 (L170)
 

(Pracownicy produkujący szczotki ścierne fickert o średnicy 140 mm)

Nasza firma produkuje różne typy i zastosowania kamiennych szczotek ściernych, które są sprzedawane bezpośrednio od producentów, charakteryzujące się stabilną wydajnością i wysoką-opłacalnością. Zapraszamy do negocjacji. Rabat przy zakupach hurtowych