Diamentowy materiał ścierny Fickert
Cheefung specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji narzędzi do szlifowania kamienia. Po dwudziestu latach wytężonych wysiłków nasze materiały ścierne Diamond Fickert stały się bestsellerami-na rynku Shuitou i są eksportowane do krajów i regionów takich jak Brazylia, Turcja, Hiszpania i Indie, zdobywając szerokie uznanie.
Nasze metalowe materiały ścierne Fickert są znane ze swojej dużej siły szlifowania, stabilnej wydajności i doskonałej-ekonomiczności, dzięki czemu produkujemy produkty dla wielu marek. Opracowaliśmy także żywiczne materiały ścierne Fickert, które są ostre, trwałe i nadają się do szybkiego polerowania. Dodatkowo stworzyliśmy specjalistyczne żywiczne materiały ścierne Fickert przeznaczone do szlifowania i polerowania luksusowych kamieni, umożliwiające bez wysiłku uzyskanie lustrzanego-wykończenia.
01
20 lat specjalistycznej produkcji
Założona w 2006 roku firma Cheefung całkowicie poświęciła dwie dekady na badania, formułowanie i produkcję przemysłowych materiałów ściernych z kamienia.
02
Ogromne doświadczenie praktyczne
Zaopatrując-masowy rynek kamienia Shuitou-przez cały rok, nasz zespół inżynierów stale gromadzi-rzeczywiste dane na temat zachowania się podczas szlifowania tysięcy odmian kamienia.
03
Prawdziwa ekonomia bezpośrednia w fabryce
Posiadamy i obsługujemy nasz zakład produkcyjny. Kupując u nas, otrzymujesz produkt autentycznybezpośrednio z fabrykizalety: bardzo konkurencyjna cena, długa żywotność szorstkich materiałów ściernych i wysoka, trwała jasność produktów do polerowania.
04
Zaawansowana infrastruktura produkcyjna
Nasza fabryka jest wyposażona w wysoce zautomatyzowane-prasy na gorąco i maszyny do utwardzania. Używamy wyłącznie surowców pochodzących od-pierwszych marek, aby zagwarantować stabilność produktu.
Co to jest materiał ścierny diamentowy Fickert?
Bloki ścierne Diamond Fickert to specjalistyczne, wydłużone prostokątne materiały ścierne przeznaczone do stosowania na w pełni automatycznych liniach do ciągłego polerowania granitu, kamienia konstrukcyjnego, kamienia sztucznego, kamienia luksusowego, lastryka i płytek ceramicznych. Dzięki charakterystycznemu wydłużonemu kształtowi cegły i podstawie w kształcie jaskółczego ogona można je bezpiecznie zamontować na głowicach polerskich ciągłych linii automatycznych. Powszechnie znane jako „Fickerts”, są kompatybilne z automatycznymi maszynami polerskimi takich marek jak Keda, Breton, Simec i Intermac (wyposażonymi w 12, 16 lub 20 głowic). Wyposażone w znormalizowaną podstawę blokującą (wykonaną z aluminium lub tworzywa sztucznego), montowane są w rzędach na głowicach polerskich w celu szlifowania wsadowego i polerowania dużych płyt kamiennych.
Jeśli chodzi o spoiwa, główne typy materiałów ściernych Fickert dostępnych obecnie na rynku obejmują spoiwo-metalowe, spoiwo-żywiczne, spoiwo-magnezytowe i spoiwo-kompozytoweBloki ścierne Diamond Fickert.
Narzędzia ścierne zbudowane z połączenia warstwy ściernej — takiej jak wełna, włókno gąbczaste, guma, włókna z węglika krzemu lub włókna nylonowe-impregnowane diamentem — z podstawą w stylu „Fickerta” są często określane jakoMateriały ścierne FickertaLubMateriały ścierne do polerowania-Fickert. Są one wykorzystywane na liniach produkcyjnych do polerowania kamienia, głównie w celu uzyskania antycznych, matowych lub lustrzanych-wykończeń na powierzchniach kamiennych.
Standardowe specyfikacje
1. L140 (długość 140mm, szerokość 56mm): Czasami określany jako blok ścierny „T1”. Jest to model ustandaryzowany na całym świecie, kompatybilny z około 90% zakładów zajmujących się obróbką kamienia.
2. L130: Zaprojektowany do-małej skali, 8-głowicowych, wolnoobrotowych i uproszczonych linii polerskich.
3. L170 (długość 170mm): rozszerzony model przeznaczony do-ciężkich,-szybkich linii polerskich i obróbki dużych płyt. Czasami określany jako blok ścierny „T2”.
4. Grubość warstwy ściernej: Bloki ścierne Fickert o spoiwie metalowym-: 15/20 mm; Bloki ścierne Fickert ze spoiwem żywicznym-: 12/15 mm; dostępne opcje z ukośnymi-kanałami chłodzącymi wodę do odprowadzania ciepła.
Wskazówka:
„L140” i „L170” nie odzwierciedlają dokładnych wymiarów fizycznych samego bloku ściernego; raczej oznaczają kompatybilność produktu z określonymi liniami produkcyjnymi do polerowania.
Podstawowe komponenty i mechanizm roboczy
Bloki ścierne typu Fickert-składają się zazwyczaj z warstwy ściernej — składającej się ze środka ściernego zapewniającego siłę szlifowania i wspierającego je środka wiążącego — przymocowanej do podstawy za pomocą śrub lub kleju.
Przemysłowe diamentowe ziarna ścierne: Służą one jako główne medium tnące. Wielkość ziarna (od 24# dla szlifowania zgrubnego do 320# dla szlifowania dokładnego i do 6000#–10000# dla polerowania) określa głębokość zarysowań, szybkość usuwania materiału i ostateczną jakość polerowania.
Środek wiążący:Typowe typy obejmują wiązania metaliczne (na bazie kobaltu, żelaza lub miedzi), wiązania żywiczne, wiązania magnezytowe i wiązania hybrydowe łączące metal i żywicę. Rolą spoiwa jest bezpieczne trzymanie ziaren ściernych podczas ścierania z kontrolowaną szybkością. W miarę zużywania się wiązania, świeże, ostre krawędzie ścierne są stale odsłonięte na powierzchni kamienia. Ponadto materiał wiążący oddziałuje chemicznie i fizycznie z powierzchnią kamienia podczas pracy, pomagając uzyskać i utrzymać wykończenie o wysokim-połysku lub lustrze-.
Baza w kształcie jaskółczego ogona: Jest to standardowy element połączenia mechanicznego (zwykle wykonany ze stali, aluminium lub sztywnego tworzywa sztucznego) używany do mocowania bloku ściernego na obracających się promieniowych głowicach szlifierskich wielo-głowicowych maszyn do polerowania ciągłego. Zwykle mocuje się go do warstwy ściernej za pomocą śrub lub kleju.
Kompletny przebieg przetwarzania
Biorąc za przykład standardową linię do produkcji granitu
1: Materiał ścierny-diamentowy o spoiwie metalowym (szlifowanie zgrubne/wyrównywanie) →
2: Fikertowe ścierniwo magnezytowe (efektywny kosztowo etap pośredni) →
3: Fickertowe ścierniwo diamentowe o spoiwie żywicznym-(polerowanie średnie/polerowanie-na lustro)
cztery główne kategorie materiałów ściernych Fickert
Klasyfikacja według spoiwa i ścierniwa
Metalowy diament Fickert
Spiekanie-w wysokiej temperaturze proszku stopu miedzi-kobaltu-żelaza zapewnia mocne osadzenie dużych cząstek diamentu, co zapewnia wyjątkową sztywność i wysoką wytrzymałość retencji.
Po przecięciu bloków maszyna wykonuje{{0}ciężką obróbkę zgrubną i wyrównywanie płyty, szybko usuwając głębokie ślady piłowania i nierówności powierzchni;Zapewnia jednolitą grubość płyty, zmniejszając w ten sposób obciążenie materiałów eksploatacyjnych podczas kolejnego etapu polerowania;Nadaje się do-kamieni o wysokiej twardości, takich jak Black Galaxy, Indian Black i kwarcyt o dużej-gęstości.
Żywiczny diament Fickert
Utwardzana na gorąco-prasą przy użyciu modyfikowanej żywicy fenolowej/epoksydowej i mikroproszku diamentowego, matryca posiada naturalną elastyczną amortyzację; dostępny w dwóch postaciach: twardej żywicy-do ogólnego zastosowania i miękkiej, elastycznej żywicy przeznaczonej specjalnie do luksusowych kamieni.
Po etapie zgrubnego szlifowania proces ten udoskonala teksturę powierzchni, eliminuje drobne zadrapania i pozwala uzyskać wysoki-lustrzany efekt, który decyduje o ostatecznym połysku kamienia. Wersja z miękką-żywicą nadaje się do obróbki marmuru i półprzezroczystego onyksu. Oferuje elastyczne polerowanie, które daje gładką powierzchnię pozbawioną głębokich zarysowań, osiągając poziom połysku 90–100 stopni; tarcie wytwarza jedynie łagodne ciepło, zapobiegając przypaleniu kamieni lub czarnym śladom przypaleń na powierzchni.
Magnezyt Fickert
Wykonane z tlenku magnezu i węglika krzemu, są przeznaczone wyłącznie do niedrogiego{0}}szlifowania pośredniego; mają bardzo krótką żywotność (1200–3500 m² na dysk) i cenę jednostkową 2–5 dolarów. Chociaż nadają się do użytku pośredniego w małych-i-warsztatach, długoterminowa-produkcja masowa powoduje znacznie wyższe koszty robocizny związanej z wymianą tarcz i powoduje znaczne zanieczyszczenie pyłem.
Referencyjna trwałość użytkowa bloczków ściernych Fickert- związanych magnezytem: Całkowity czas pracy pojedynczego bloczka przy normalnym, ciągłym użytkowaniu wynosi 1,5–3,5 godziny (z dłuższym czasem w przypadku drobniejszych ziaren); to tylko 1/15 do 1/25 żywotności diamentu Fickerts o wiązaniu-metalem (50–80 godzin) lub diamentem Fickerts-żywicznym (25–45 godzin).
Blok polerski Sponge Fickert
Bloczki polerskie z fickertowych włókien gąbczastych to ultradrobne materiały ścierne o wykończeniu lustrzanym, specjalnie zaprojektowane jako końcowy etap polerowania w automatycznych liniach polerskich granitu, kamienia kwarcowego i płyt ceramicznych. Wykonana z kompozytowego włókna nylonowego i elastycznej gąbki z osadzonym-bardzo drobnym ziarnem diamentowym, standardowa podstawa L140 pasuje do wszystkich maszyn polerskich Keda, Breton i Simec.
Zapewnia podwójny efekt wykończenia: ultra-wysoki lustrzany połysk do 100–110 stopni i miękką, antyczną matową powierzchnię, doskonale eliminując drobne ślady skórki pomarańczowej pozostawione przez fickert żywicy, bez przypalania płyty lub trwałych zadrapań na jasnym-kamieniu, kwarcu i delikatnym onyksie.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest żywotność diamentowego fickerta ze spoiwem żywicznym?
Odp.: Testowane pod standardową płytą granitową o grubości 20 mm z pełnym chłodzeniem wodą: #120–#600 średnie ziarno: 30 000–38 000 ㎡ na sztukę #800–#3000 drobne i polerowane ziarno: 35 000–45 000 ㎡ na sztukę Niestandardowa, ulepszona formuła żywicy wydłuża żywotność o 15%–20%. Bez wystarczającej ilości wody chłodzącej żywotność oczywiście spadnie.
P: Jaka jest różnica między fickertem diamentowym o spoiwie żywicznym i metalowym?
Odp.: Fickert ze spoiwem metalowym charakteryzuje się bardzo dużą mocą cięcia i najdłuższą żywotnością przy zgrubnym wyrównywaniu płyt; Fickert z żywicą zawiera elastyczną, elastyczną matrycę, która zapewnia wykończenie o wysokim-rysowaniu-bez zarysowań i dokładne polerowanie. Muszą być dopasowane do siebie, aby uzyskać pełną sekwencję polerowania granitu.
P: Czy żywica może polerować luksusowy kamień z marmuru i onyksu?
Odp.: Tak, dostarczamy miękką, dostosowaną do indywidualnych potrzeb formułę żywicy, specjalnie do delikatnego marmuru, trawertynu i onyksu. Poleruje delikatnie, bez głębokich rys i odprysków na krawędziach, idealny do luksusowych wykończeń z miękkiego kamienia.
P: Czy standardowy fickert z żywicy L140 pasuje do automatycznej polerki Keda?
O: Absolutnie. Nasza uniwersalna podstawa L140 ze standardowymi otworami montażowymi pasuje bezpośrednio do wszystkich linii do polerowania granitu Keda 12/16/20-głowicowych, bez konieczności modyfikacji maszyny. W przypadku zamówień zbiorczych dostępne są niestandardowe rozmiary L130/L170.
P: Jaka sekwencja piasku wymaga wiązania żywicą na linii granitu?
Odp.: Standardowy proces pełnego polerowania: Spoiwo metalowe #30/#80 → Magnezyt #240/#400 → Spoiwo żywiczne #800/#1500/#3000/Buff do końcowego wykończenia na lustrzany połysk. Nie pomijaj wielkości ziarna, aby uniknąć zarysowań na powierzchni płyty.
P: Czy do wykańczania luster mogę użyć metalowego fickerta zamiast żywicy?
O: Nie. Spoiwo z twardego metalu pozostawi głębokie, trwałe rysy na płytach i nie będzie w stanie uzyskać-wysokiego połysku lustrzanej powierzchni. Do końcowego polerowania wymagane jest spoiwo żywiczne.
P: Jakie jest zastosowanie bloków fickert z włókien gąbczastych?
Odp.: Stanowią ostatni etap polerowania granitu, kwarcu technicznego, marmuru, dużych płyt ceramicznych i luksusowego kamienia onyksowego w celu uzyskania-wyjątkowo przejrzystego lustra lub miękkiego antycznego matowego wykończenia. Nie do zgrubnego szlifowania i usuwania zarysowań.
P: Różnica między fickertem z włókna gąbczastego a fickertem ze spoiwem żywicznym?
Odp.: żywica fickert nadaje się do średniego i drobnego szlifowania, aby usunąć średnie zadrapania; Fickert z włókna gąbczastego służy wyłącznie do końcowego polerowania lustra w celu uzyskania przezroczystej, wolnej od zarysowań-powierzchni o wysokim połysku i lepszej wydajności rozpraszania ciepła.
P: Dlaczego fickert z żywicy jest znacznie tańszy niż fickert z metalem?
Odp.: W przypadku żywicy o spoiwie fickert zastosowano tanią-matrycę z żywicy fenolowej, bez-kosztowego proszku miedzi-kobaltu i-procesu spiekania w wysokiej temperaturze. Jest przeznaczony do etapu dokładnego polerowania zamiast ciężkiej, zgrubnej kalibracji, przy umiarkowanych kosztach surowców, idealny do wykańczania lustrzanego po średnim szlifowaniu.
P: Jaki jest przedział cenowy bloków diamentowych Fickert ze spoiwem żywicznym?
Odp.: Cena FOB China za standardową żywicę L140 mm zależy od receptury, grubości segmentu, ziarnistości i ilości zamówienia: Ekonomiczna wersja o niskiej-gatunku: 11,5–14,5 USD za sztukę przy zamówieniach hurtowych powyżej 36 sztuk Standardowy gatunek uniwersalny (100% stężenia diamentu w przypadku granitu): 15–22 USD za sztukę Ulepszona miękka żywica premium do kwarcytu i onyksu: 23–29 USD za sztukę Niestandardowe Rozmiar L130/L170 i specjalna formuła OEM: 30–38 USD za sztukę
P: Jak wypada fickert magnezytowy w porównaniu z fickertem diamentowym z metalu/żywicy pod względem żywotności?
Odp.: Fickert magnezytowy ma znacznie krótszą żywotność. Fickert diamentu o wiązaniu metalowym może osiągnąć 50 000–70 000㎡, fickert diamentu z żywicy 30 000–45 000㎡, około 15–25 razy dłużej niż magnezyt. Jednak fickert magnezytowy charakteryzuje się wyjątkowo-niską ceną jednostkową i doskonałą wydajnością szlifowania na średnim stopniu szlifowania standardowego granitu.
P: Czy fickert magnezowy może działać na twardy kwarcyt i luksusowy kamień?
Odp.: Niezalecane. Szybko się ściera na luksusowych kamieniach-o dużej gęstości. Do kwarcytu i onyksu sugerujemy niestandardowy diament z żywicy.
Jako jedno z najbardziej doświadczonych przedsiębiorstw zajmujących się materiałami ściernymi fickert diamentowymi w Chinach, jesteśmy w stanie zaspokoić potrzeby większości naszych klientów. Zapraszamy do sprzedaży hurtowej zaawansowanego diamentowego materiału ściernego fickert produkowanego w Chinach tutaj z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.