W codziennych operacjach diamentowe materiały ścierne Fickert ze spoiwem{{0}metalowym są zwykle używane do szlifowania zgrubnego i średniego, natomiast diamentowe materiały ścierne Fickert ze spoiwem-żywicznym są stosowane do dokładnego szlifowania i polerowania.
W praktyce operatorzy dostosowują swój wybór wielkości ziarna ściernego Diamond Fickert w oparciu o konkretny rodzaj kamienia, używane maszyny i specyficzne wymagania dotyczące polerowania w ramach projektu.
Poniżej znajduje się krótki przewodnik dotyczący wyboru odpowiedniej wielkości ziarna dla materiałów ściernych Diamond Fickert o spoiwie metalowym-i żywicznym-.
(Ścierniwo diamentowe Fickert o spoiwie metalowym)
I. Typowe rozmiary ziarna i odpowiadające im procesy dla metalowych-diamentowych materiałów ściernych Fickert o spoiwie
- 30#/40#: Szlifowanie zgrubne - Szybkie poziomowanie, usuwanie szorstkich-śladów bloków i kalibracja grubości w przypadku dużych płyt.
- 60#/80#: Średnie-Szlifowanie zgrubne- Eliminacja głębokich rys powstałych w wyniku szlifowania zgrubnego i wyrównanie powierzchni.
- 120#/150#: Szlifowanie średnie - Udoskonalenie tekstury powierzchni i przygotowanie (gruntowanie) do kolejnego etapu polerowania.
- 200#/300#: Szlifowanie dokładne - Tłumienie zadrapań i poprawa gładkości/delikatności powierzchni.
- 400# i więcej: Precyzyjne-obróbka wstępna - Etap przejściowy łączący fazę szlifowania z końcowym procesem polerowania.
Notatka:
- Twarde kamienie (np. granit, kwarc, bazalt): Zacznij od granulacji 30#–80# jako priorytet, a następnie przejdź kolejno do drobniejszego ziarna.
- Miękkie kamienie (np. marmur zwyczajny, wapień): wystarczy zacząć od żwiru 60#; unikaj stosowania zbyt grubego grysu, aby zapobiec pozostawieniu głębokich, niemożliwych do naprawienia rys.
- Standardowy proces konwencjonalny: 40# → 80# → 150# → 300#
(Ścierniwo diamentowe Fickert o spoiwie żywicznym)
2 typowe rozmiary ziarna i odpowiadające im procesy dla materiałów ściernych żywicznych-Diamentowych spoiw Fickert
- 80#–120# (przejście z grubego-do-drobnego): stosowane bezpośrednio po etapach szlifowania zgrubnego i średniego przeprowadzanego przy użyciu materiałów ściernych o spoiwie metalowym-w celu wyeliminowania głębokich zadrapań i rozpoczęcia wstępnego uszlachetniania powierzchni. Stosowany głównie do szlifowania przejściowego całych płyt; nie jest przeznaczony do końcowego wykończenia wykończeniowego.
- 150#–240# (średnie-drobne mielenie): standardowy zakres ziarna przejściowego; wygładza średnio-poziomowe tekstury powierzchni, aby zapewnić jednolite i dokładne wykończenie. Służy to jako uniwersalny etap podstawowy dla płyt-produkowanych masowo.
- 300#–400# (szlifowanie dokładne): znacznie łagodzi zarysowania i poprawia gładkość powierzchni, stanowiąc kluczową bazę przygotowawczą do uzyskania polerowania o wysokim-połysku. Powszechnie stosowany do płyt projektów architektonicznych i płytek podłogowych.
- 600#–800# (szlifowanie drobne/miękki połysk): Po szlifowaniu powierzchnia wykazuje delikatny połysk; ten asortyment nadaje się do tworzenia wykończeń matowych lub z miękkim-połyskiem, a także służy jako ostatni etap przygotowawczy przed pełnym polerowaniem.
- 1000# i więcej (bardzo-drobne szlifowanie / pół-polerowanie): seria ta, charakteryzująca się wyjątkowo płytką fakturą i wysokim stopniem gładkości powierzchni, jest wykorzystywana do-ekskluzywnych paneli dekoracyjnych, blatów i komponentów-o niestandardowych kształtach, pozwalających na bezpośrednie osiągnięcie efektu półpołysku.
Notatka:
- Metal-spoiwo blokiem ściernym wykańczające → #150 → #300 → #600: Ta sekwencja zapewnia płynne przejście, w wyniku naturalnego i płynnego przejścia tekstur powierzchni.
- W przypadku szlifowania i przycinania paneli lub krawędzi o nieregularnym kształcie należy nadać priorytet ziarnistościom od średniej-do-(#300+); podejście to zapewnia bardziej jednolitą teksturę powierzchni i minimalizuje ryzyko odprysków na krawędziach.